塑料编织袋现广泛应用于各行各业，满足了顾客运用需求。因而，编织袋袋体应确保没有什么问题方可正常运用。编织袋在生产过程中简略出现有气泡、毛边等一系列问题，编织袋厂家对此也有一些专业的应对战略。

编织袋气泡问题，那终究什么是气泡呢？气泡是空气无法从模具中逃出而残留在制品中而构成的。气体被前锋冷料包住而不能从模具空位，入子孔，排气孔等当地排出。气泡方位一般在终究充填的区域。构成气泡的原因一般是因为在终究充填区没有排气孔或排气孔不可大。另一个一般原因是编织袋有急速的肉厚改动。

1、发生气泡的原因

未逃逸的气体会在编织袋内构成真空或气泡, 短射了 ,未排出的气体会在编织袋内构成气泡，或因为燃烧而在制品外表发作污点。为了除去气泡, 我们可以通过减小打针速度, 增加排气, 或许在恰当的方位设置排气孔来改善布满方法。

处理对策

1.在编织袋规划方面：改动编织袋规划以减少厚度份额。这样可以将流长的影响减小。

2.在模具规划方面：留神排气孔的设置。在终究布满区增加排气孔。在零件间特意设置排气孔, 例如, 分型面, 入子孔,顶针孔,滑块。

3.从头规划浇道体系：改动浇道体系可以改动布满方法, 其方法是让终究后充填区坐落在恰当排气方位。

4.排气孔满意大 ,要确保在注塑时气体能及时逃逸。但是，要留神的是，排气孔太大就会发作毛边。 举荐排气孔标准结晶性塑料是 0.025 毫米 ( 0.001 英吋), 非结晶性塑料是0.038 毫米 ( 0.0015 英吋)。

5.调整成型条件：减小打针速度。高打针速度会导致气泡的构成。下降打针速度让空气有满意的时刻从排气孔中逃逸。

2、发生毛边的原因

1.锁模力过小：假定打针成型机的锁模力过小, 不能在成型过程中将模具锁紧,就会发作毛边。

2.模具空位：假定分型面不能完全接触。分型面有缺陷，成型机选用不妥，分型面上有杂物导致分型面间有空位。

3.成型条件：成型条件不妥，例如熔胶温度过高，注塑压力过大，都会发作毛边。排气体系不妥，缺少满意的排气或排气沟开得过深都会发作毛边。

处理对策

1.调整模具的密封

1).模具树立恰当的密封：模仁或入子存在不应有的空位就会导致毛边发作。

2).确保模板的强度满意：防止模板在成型时变形，假定在成型过程中模板的有任何变形, 需求增加支撑柱或增加模板厚度。 河南编织袋

3).细心检查排气槽的标准：举荐排气槽标准结晶性塑料是 0.025 毫米 ( 0.001 英吋), 非结晶性塑料是0.038 毫米 ( 0.0015 英吋)。

4).清洁模仁外表：模仁外表残留的杂物使模具不能很好的密封，导致分型面上毛边的发作。细心研磨靠破面，确保靠破面在注塑压力下坚持高度的密封。

5).调整成型机：成型机机台不平行会导致模板或模仁间密封不可而发作毛边。选用更大的成型机。锁模力不可会在成型时发作毛边，需求成型机可以供给满意的锁模力。

2.调整成型条件

1).下降料筒温度和喷嘴的温度。：成型温度过高塑料的粘度就会下降而导致毛边的发作。但是值得留神的是:熔胶温度过低就需求更大的锁模力来防止发作毛边。

2).下降注塑压力来下降锁模力。

3).减少注塑量，防止射得过饱而发作毛边。

4).延伸打针时刻或许下降打针速度。