随着环保意识的增强，重视材料使用、减少浪费已成为当代社会普遍的行动方式。

塑料编织袋的生产在社会中的使用很广泛，也因此引起了环保人士的关注。

如何在加工过程中进行监控和调整，减少浪费，成为了塑料编织袋厂家需要思考的问题。

1、生产原料的选择

塑料编织袋的生产需要使用聚丙烯等相关原料。

厂家在生产时应充分考虑材料的性能、成本和对环境的影响。

在选择原料时，应选择符合国内外环保标准的原料，

比如具有低毒性、低挥发性等特性的原料，避免使用高甲醛含量或易释放有害物质的原材料。

2、生产工艺的优化

在生产工艺上也要不断提升技术水平，采用优化设计及工艺控制等方法，优化工艺流程，尽量减少浪费，减少对环境的影响。

厂家应该对生产过程中的各个环节进行全面梳理，发现生产过程中可能存在的问题，并针对问题进行相应的改进。

特别是在工艺流程中会产生废水和废气等污染物的应当对生产过程加以优化控制，确保符合环保要求。

3、监控设备的安装

为了更好的控制和监测生产过程中的变化和异常，厂家可以安装相关的监测设备。

如安装温湿度传感器、水质传感器，对生产过程的温度、湿度、水质等指标进行监测，及时发现问题并及时调整。

还可以安装气体检测设备，对加工过程中的废气、气味等进行检测，更好的满足环保监管的要求。

4、人员培训

厂家应加强对员工环保责任意识的培养，提高员工的安全防护意识、环保意识等。

员工应严格遵守环境保护管理制度，对生产环保方面的问题与隐患要及时上报和处理，高度关注环保安全事故，减少环境负担。

5、加强监管和自我约束

除了环保监管部门进行的监管外，企业自身也应当对生产过程进行监督和自我管理。

厂家应当建立完善的环保管理制度，制订相应的规章制度和操作规范，

明确各个岗位的环保责任和任务，重点监测重点部位，做到全面、细致和到位。

加强对污染物的减量控制和资源的有效利用，做到“减排量位、资源节约、环保先行”。

如遇突发状况，厂家应当及时准确的采取应急处理措施，并上报环保监管部门。

总之，塑料编织袋厂家应该真正意识到环保重要性，通过上述措施加强对生产加工过程的监管和约束，达到降低污染、减少资源浪费、提高产品质量的目标。